L'intérêt des traitements anti-corrosion selon les classes de corrosivité

La durabilité des structures et des équipements métalliques repose sur une protection efficace contre la corrosion. En fonction de l'environnement auquel ils sont exposés, les métaux peuvent subir des dégradations plus ou moins rapides, définies par les classes de corrosivité (C1 à C5). PRESTIA, acteur de référence en Bretagne et en Normandie, propose des solutions de traitement de surface performantes : galvanisation à chaud, thermolaquage et métallisation. Chacune de ces solutions joue un rôle essentiel dans la protection contre la corrosion et assure une excellente résistance à la corrosion sur le long terme.

PRESTIA est conforme à la norme ISO 1461 qui définit les exigences pour le revêtement de zinc appliqué par galvanisation à chaud sur les pièces en acier. Elle spécifie les caractéristiques minimales du revêtement, les méthodes d'inspection et les critères d'acceptation.

Les classes de corrosivité et leurs impacts

Les classes de corrosivité, définies par la norme ISO 9223, permettent d’évaluer l'agressivité de l'environnement et d'adapter le traitement anticorrosion approprié :

• C1 (très faible) : Ambiances intérieures sèches (bureaux, écoles, musées). Traitements conseillés : Primaire Epoxy ou Primaire Epoxy et Thermolaquage.
• C2 (faible) : Environnements intérieurs ou extérieur avec une humidité modérée (entrepôts) et extérieurs peu pollués. Traitements conseillés : Galvanisation, ou Galvanisation et Primaire Epoxy ou Galvanisation, Primaire Epoxy et Thermolaquage (Duplex Prestia).
• C3 (moyenne) : Zones urbaines polluées, installations industrielles à faible taux d’humidité. Un système de protection combiné, comme le Duplex PRESTIA (galvanisation + thermolaquage), est recommandé. Nous recommandons également un primaire Epoxy en plus de la galvanisation et du thermolaquage pour un meilleur traitement anti-corrosion.
• C4 (forte) : Environnements industriels ou côtiers avec forte humidité. La galvanisation et la métallisation sont fortement conseillées avec un primaire epoxy et un thermolaquage.
• C5 (très forte) : Zones maritimes ou industrielles extrêmement agressives. Galvanisation, primaire epoxy et thermolaquage ou la métallisation combinée à un primaire epoxy et un thermolaquage offre une résistance optimale.

Les différents traitements anti-corrosion et leur pertinence

Galvanisation à chaud : la protection par excellence

La galvanisation à chaud consiste à plonger les pièces en acier dans un bain de zinc en fusion chauffé à 450 degrés. Cette technique assure une protection optimale contre la corrosion grâce à la formation d'un alliage métallique entre le zinc et l’acier. Elle est particulièrement recommandée pour les structures exposées en extérieur ou en milieu industriel (équipements urbains, infrastructures énergétiques, mobiliers extérieurs).

Avantages :

• Excellente résistance aux chocs et à l'abrasion
• Protection durable, même en cas d’usure mécanique
• Adaptée aux classes C3 à C5
• Idéal pour protéger les métaux contre la corrosion

Substrat d’application : Acier brut

Thermolaquage : la protection esthétique et performante

Le thermolaquage, ou peinture poudre, permet d’appliquer une couche protectrice sur l'acier préalablement galvanisé ou métallisé. Ce traitement offre à la fois une protection supplémentaire contre la corrosion et un aspect esthétique personnalisable.

Avantages :

• Large choix de couleurs et finitions

• Idéal pour un système duplex combiné avec la galvanisation
• Renforcement de la résistance aux UV et à l'humidité

Substrat d’application : Acier brut – Acier galvanisé – Fonte – Aluminium – Inox – Acier revêtus en continu (EN 10346)

Métallisation : l’alternative haute performance

La métallisation, ou projection thermique de zinc, est une technique permettant d’appliquer une couche protectrice directement sur l’acier. Elle est souvent utilisée pour les structures de grandes dimensions ou lorsque la galvanisation à chaud n’est pas possible.

Avantages :

• Excellente protection contre la corrosion
• Adaptable à des pièces de toute taille
• Parfaitement compatible avec un traitement de finition par thermolaquage
• Idéal pour les classes C3 à C5

Substrat d’application : Acier brut

Prestia dispose de plusieurs sites en Bretagne et Normandie pour réaliser la galvanisation à chaud :

• Prestia GK/MP à Carpiquet située dans le département du Calvados en région Normandie.
• Prestia SBG au Val d’Oust située dans le département du Morbihan en région Bretagne.
• Prestia G29/CRC à Hanvec située dans le département du Finistère en région Bretagne.
• Prestia GCX/APY à Yerville située dans le département de la Seine-Maritime, en région Normandie.

Conclusion : bien choisir son traitement selon l’environnement

Le choix du traitement anticorrosion repose avant tout sur la classe de corrosivité de l'environnement. La galvanisation à chaud est idéale pour une protection longue durée, tandis que le thermolaquage assure une esthétique soignée. La métallisation, quant à elle, est une alternative technique de premier choix pour les environnements extrêmes si la galvanisation n’est pas possible. En combinant ces traitements, notamment avec la stratégie Duplex PRESTIA (Galvanisation et thermolaquage), il est possible d’optimiser la durabilité et la résistance à la corrosion des structures en acier galvanisé.

PRESTIA, spécialiste des traitements de surface en Bretagne et Normandie, met à votre disposition son savoir-faire pour assurer une protection durable de vos structures. Contactez-nous pour un accompagnement personnalisé !