Pourquoi les perçages sont essentiels en galvanisation à chaud de l’acier

La galvanisation à chaud est une méthode de traitement de l’acier utilisée pour prolonger la durée de vie des pièces métalliques exposées à des environnements corrosifs. Ce procédé, géré par des spécialistes comme PRESTIA, consiste à immerger l'acier dans un bain de zinc en fusion pour créer un alliage fer zinc. Cependant, pour garantir un revêtement de qualité, il est crucial d'incorporer des perçages stratégiques dans les pièces, permettant une circulation optimale de l’air et du zinc. Cette étape est essentielle pour éviter des défauts qui peuvent compromettre la qualité et, dans les cas extrêmes, présenter des risques pour la sécurité, notamment le risque d'explosion.

Dans cet article, nous abordons pourquoi les perçages sont indispensables en galvanisation à chaud, pour assurer la durabilité et la sécurité des pièces en acier galvanisé.

Faciliter la circulation de l'air et du zinc pour un traitement homogène

Les perçages sont indispensables pour garantir une bonne circulation du zinc et de l’air au sein des pièces d’acier. Lors de la galvanisation à chaud, l'absence de perçages bien positionnés peut entraîner des accumulations de gaz à l'intérieur des structures creuses. Ces poches d'air perturbent la répartition du zinc, créant des zones mal protégées vulnérables à la corrosion. Dans les assemblages tubulaires, des trous d’un diamètre minimal de 10 mm sont recommandés aux coins des tubes pour permettre une ventilation et un écoulement optimal du zinc.

Lorsque ces perçages sont absents ou mal placés, le zinc peut aussi s'accumuler dans certaines zones, créant des irrégularités visibles qui altèrent l’aspect esthétique de la pièce. Positionner correctement les perçages est donc essentiel pour obtenir un revêtement uniforme et durable, conforme aux attentes de qualité.

Prévenir les explosions et les déformations

Un autre rôle majeur des perçages est d'éviter le risque d'explosion, un danger réel en galvanisation à chaud. Lorsque des surfaces métalliques sont en contact étroit sans espace suffisant pour la circulation des liquides, des gaz peuvent se former sous l’effet de la chaleur du bain de zinc. Ces gaz, emprisonnés dans des cavités étanches, peuvent soudainement se dilater et provoquer des explosions, causant des déformations, voire des ruptures de soudure.

Les explosions peuvent également être causées par le piégeage de liquides de traitement qui, lorsqu’ils sont chauffés rapidement, se transforment en vapeur, générant des pressions internes dangereuses. Ces risques justifient l’importance des perçages bien positionnés, qui permettent d'évacuer les gaz et d'assurer une circulation sans entraves du zinc.

Réduire les coûts et garantir une qualité optimale

En plus des questions de sécurité, le respect des règles de conception et de perçage réduit les interventions coûteuses de mise en conformité. Les pièces mal conçues nécessitent souvent des corrections en amont, ce qui allonge les délais de production et augmente les coûts. Conformément aux normes EN NF ISO 14713, que suit PRESTIA, les fabricants peuvent garantir que leurs pièces répondront aux standards de qualité en intégrant des perçages aux dimensions adéquates dès la conception.

Assurer la durabilité et la performance de l’acier galvanisé

Les perçages jouent également un rôle fondamental pour garantir la durabilité de l'acier galvanisé. En l'absence de ventilation correcte, l'intérieur des corps creux risque de ne pas être complètement recouvert de zinc, augmentant la probabilité de corrosion interne. Une pièce en acier mal galvanisée est donc plus vulnérable aux intempéries et à la corrosion, ce qui affecte directement sa longévité.

En assurant une couverture uniforme et un bon drainage, les perçages permettent au zinc de se répartir de manière homogène, assurant une protection optimale contre la corrosion dans les environnements difficiles. Pour des structures telles que les garde-corps, soumises à des conditions extérieures, cette protection est cruciale.

Conclusion

En résumé, les perçages sont indispensables pour garantir la qualité et la sécurité du revêtement en galvanisation à chaud. Ils facilitent la circulation de l'air et du zinc, empêchent les défauts structurels et évitent les risques d’explosion et de déformation. Le respect des normes, telles que l’EN NF ISO 14713, et le recours à des experts comme PRESTIA permettent de concevoir des pièces en acier galvanisé répondant aux standards les plus élevés en matière de sécurité, de durabilité et d’esthétique.